一、概述
電液伺服試驗機是一種用于材料及零部件動靜態力學性能試驗的設備。其特點為功能強、精度高、適用范圍廣的?？捎米骼?、壓縮、低周和高周疲勞、斷裂力學等試驗。在配備上相應的附件，即可進行疲勞裂紋擴展，模擬實際工況，以及高低溫力學性能等試驗。
二、XHS—88系列電液伺服動、靜態疲勞試驗機
2-1、XHS—88系列電液伺服主機
XHS—88電液伺服主機規格為±20，±50，±100，±200，±250，±300，±500，主機結構完全與控制器相匹配，用于精密的動靜力學性能試驗。
2-2、特點
(1)提高試驗精度和可靠性
◆用全密封高精度、低磁滯負荷傳感器，長期穩定性好，工作可靠。力值精度可達各檔示值的±0.5%或各檔滿量程的0.1%。
◆低磨擦作動器，配有軸向LVDT，精確測量活塞桿位置。
◆高精度、高穩定性軸向和徑向引伸計測量試樣變形。
◆設計、裝配保證夾具同心。
◆主機經負荷穩定性考核。
(2)高效和靈活
◆橫梁全行程液壓，提升和下降，具有液壓鎖緊，易于定位，鎖緊可靠，操作方便靈活。
◆采用液壓夾具，裝卸試樣快捷可靠。液壓夾具與主機聯接，拆裝方便。
◆可選擇作動器行程及選擇不同容量的傳感器，也可選擇伺服閥和液壓系統以形成用戶需要的性能和能力。
◆根據用戶試驗的零部件和材料需要，主機框架尺寸可按用戶要求改變。
(3)動、靜態性能好
◆設計時專門考慮了動態性能。橫梁和夾具質量小，機架剛度高，減小了主機機架變形，提高系統幅頻特性。
◆高性能伺服閥，提高了響應，有利于動態和靜態的精確控制，并可改變流量滿足不同試驗需要。
◆主機內油路裝有分流板和蓄壓器，保證作動器響應和穩定。
◆可提供安裝二個閥的分流板以安裝二個閥，進一步提高動態性能。
2-3、用途：
用于對金屬、非金屬、復合材料及零部件等進行交變（對稱、非對稱）疲勞試驗；常規拉伸、壓縮試驗；軸向應力試驗；低周循環及其他各種力學試驗。
2-4、性能：
XHS—88疲勞試驗機，采用低阻尼懸浮式伺服作動器，高剛度承載機架，高精度負荷（位移，應變）傳感器，組成微機控制閉環、調節系統。因此具有相應快，頻帶寬，精度高的優點。負荷、位移、應變三種閉環控制，可以任意平滑切換。函數發生器，可發出正弦波，三角波，方波，鋸齒波，也可以輸入隨機波形?？晌C、手動操作。試驗數據處理，繪圖顯示，打印，試驗可靠。試件裝卡，試驗空間調整，由液壓系統完成，操作方便。
該系統設有：負荷，油缸行程等極限保護。具有誤操作顯示功能。
2-5、主要技術指標：
型號 | XHS-88 |
88-20 | 88-50 | 88-100 | 88-200 | 88-250 | 88-300 | 88-500 |
最大負荷（KN） | ±20 | ±50 | ±100 | ±200 | ±250 | ±300 | ±500 |
測量 精度 | 負荷 | ±1%示值或±0.2%F.S（取大者） |
波動 | 2%F.S（8小時） |
位移 | ±1%示值或±0.2%F.S（取大者） |
應變 | ±1%示值或±0.2%F.S（取大者） |
靜態拉伸速度
（mm/min） | 0.1～100 |
函數發生器（Hz） | 0.01（*）～100 |
油缸行程（mm） | ±50、±60 |
立柱間距（mm） | 400 | 500 | 600 | 700 | 700 | 720 | 850 |
框架剛度（Kg/mm） | 2.5×10⁴ | 2.5×10⁴ | 3.0×10⁴ | 4.5×10⁴ | 5.0×10⁴ | 5.5×10⁴ | 8.5×10⁴ |
夾頭間距（mm） | 50～1000（活塞處油缸中心時） |
機架形式 | 雙立柱，用戶要求也可制成四立柱 |
油缸配置 | XHS—88系列油缸均為下置，用戶需要也可制成上置 |
最大高度（mm） | 1500～3500 |
*0.001如果用戶需要也可以滿足。
2-6、主要類型：
2-6-1、20KN電液伺服疲勞試驗機：電控制系統，主機系統，油源系統。見圖2-1。
圖2-1 XHS—88-20
圖 2-1-1 XHS—88-20
（最大負荷：±20KN）
2-6-2、50KN電液伺服疲勞試驗機：電控系統，主機系統，油源系統。見圖2-2（注：現有該進形）
50KN電液伺服疲勞試驗機，最早采用進口電控及油源?，F在已用國產的記標控制。
主機系統有改進。伺服油缸采用低阻尼懸浮油缸。
圖2-2 XHS—88-50KN
四立柱彈簧疲勞試驗機
最大負荷：±50KN
2-6-3、100KN四立柱電液伺服疲勞試驗機：四立柱電液伺服疲勞試驗機，用于做構件疲勞試驗。見圖2-3
圖2-3 XHS—88-100
四立柱電液伺服疲勞試驗機
最大負荷：±100KN
2-6-4、250KN電液伺服疲勞試驗機：250KN電液伺服疲勞試驗機液壓夾頭裝卡試件方便可靠，最大夾持圓樣為Ф15～30 ，最大樣板為δ5～25。見圖2-4。
圖2-4 XHS—88-250
電液伺服疲勞試驗機
最大負荷：±250KN
圖2-5 XHS—88-500
最大負荷：±500KN
三、XHS—33系列液壓夾頭
3-1、應用范圍：
該系列液壓夾頭可應用在各種實驗機上，如電液伺服疲勞、電子萬能、液壓萬能、扭轉等。配備相應附件，可實現剪切、彎曲。能夾持圓、板、方形試件。
3-2、結構特點：
液壓夾頭采用封閉式的夾頭體、楔形夾塊、夾塊徑向運動試件不受軸向負荷。夾緊力大小無級可調。對中性好、體積小、試件夾持牢固，裝卸方便。
本公司開發生產七種定型夾頭，亦可按照用戶要求進行各種專用型號的產品研制、開發。
3-3、型號指標：
型號 | XHS-33 |
33-20 | 33-50 | 33-100 | 33-200 | 33-250 | 33-300 | 33-500 |
最大負荷
（KN） | ±20 | ±50 | ±100 | ±200 | ±250 | ±300 | ±500 |
夾持尺寸
（mm） | 圓Ф | 5-15 | 5-16 | 5-25 | 5-35 | 5-30 | 5-35 | 20-40 |
板δ | 1-10 | 2-12 | 4-18 | 5-25 | 5-25 | 10-30 | 12-35 |
寬B | 30 | 35 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 |
聯接螺紋 M×t | 42×2 | 48×2 | 64×2 | 80×2 | 90×2 | 100×2 | 125×2 |
外形尺寸
Ф×h(mm) | 125×110 | 160×120 | 200×150 | 255×180 | 265×185 | 280×190 | 320×200 |
最大工作壓力
（MPa） | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 20 |
重量（Kg） | 10 | 18 | 36 | 70 | 80 | 90 | 120 |
3-4、分類：
3-4-1、XHS—33-100液壓夾頭：見圖3-1
圖3-1 XHS—33-100
3-4-2、XHS—33-200液壓夾頭：見圖3-2
圖3-2、XHS—33-200
四、XHS—66系列電液伺服油源
4-1、應用范圍：
電液伺服油源，用于各種電液伺服試驗機及普通液壓系統供油。
4-2、結構特點：
1. 油源分臥式、立式兩種：
臥式——油泵置于箱體側面，
立式——油泵置于油箱蓋上。
2. 油源壓力設定采用先導式電磁卸荷溢流閥或電磁比例溢流閥。濾油精度＜10μm，有油溫控制、頁面指示及濾芯堵塞發訊功能。
3. 油冷卻介質：水、強制氣體及工業冷卻機三種，按用戶需要配置。
4. 電源電控、PLC控制器(臺灣產DVP-32ZH、日本產EXIN-24MP)。
4-3、型號指標：
型號 | XHS-66系列 |
66-10 | 66-16 | 66-25 | 66-40 | 66-63 | 66-100 | 66-160 | 66-250 |
額定流量
（L/min） | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 |
壓力范圍
（MPa） | 5-21 |
功率（KW） | 4.0 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 90 |
4-4、分類：
4-4-1、XHS-66-63伺服油源：見圖4-1
圖4-1 XHS-66-63伺服油源
（最大輸出流量：63L/min）
4-4-2、XHS-66-100伺服油源：見圖4-2
油泵組側置（還可上置）
圖4-2 XHS-66-100伺服油源
（最大輸出流量：100L/min）
油泵組側置（也可上置）
圖4-3 XHS-66-160
（最大輸出流量：160L/min）
